Nyheter

Den huvudsakliga tekniska grunden för att välja en koaxialkabel för ett visst ändamål är dess elektriska egenskaper, mekaniska egenskaper och miljöegenskaper.I vissa miljöer är brandprestanda också viktig.Alla dessa egenskaper beror på kabelstrukturen och de material som används.
Kabelns viktigaste elektriska egenskaper är låg dämpning, jämn impedans, hög returförlust, och en nyckelpunkt för läckkabeln är dess optimala kopplingsförlust.De viktigaste mekaniska egenskaperna är böjegenskaper (särskilt vid låga temperaturer), draghållfasthet, tryckhållfasthet och slitstyrka.Kablar ska också kunna motstå miljöpåfrestningar under transport, lagring, installation och användning.Dessa krafter kan vara klimatinducerade, eller de kan vara resultatet av kemiska eller ekologiska reaktioner.Om kabeln installeras på en plats med höga brandsäkerhetskrav är dess brandprestanda också mycket viktig, bland vilka de tre viktigaste faktorerna är: fördröjd antändning, rökdensitet och halogengasutsläpp.

Kabelns huvudfunktion är att överföra signaler, så det är viktigt att kabelstrukturen och materialen ger bra överföringsegenskaper under hela kabelns livslängd, vilket kommer att diskuteras i detalj nedan.
1. Inre ledare
Koppar är huvudmaterialet i den inre ledaren, som kan vara i följande former: glödgat koppartråd, glödgat kopparrör, kopparbelagd aluminiumtråd.Vanligtvis är den inre ledaren av små kablar koppartråd eller kopparbeklädd aluminiumtråd, medan stora kablar använder kopparrör för att minska kabelvikten och kostnaden.Den stora kabelns yttre ledare är randig, så att tillräckligt bra böjningsprestanda kan erhållas.
Innerledaren har stor inverkan på signalöverföringen eftersom dämpningen främst orsakas av innerledarens motståndsförlust.Konduktiviteten, särskilt ytkonduktiviteten, bör vara så hög som möjligt, och det allmänna kravet är 58MS/m (+20℃), eftersom strömmen vid hög frekvens endast överförs i ett tunt lager på ledarytan, detta fenomen. kallas hudeffekt, och den effektiva tjockleken av det aktuella lagret kallas huddjup.Tabell 1 visar huddjupsvärdena för kopparrör och kopparbeklädda aluminiumtrådar som inre ledare vid specifika frekvenser.
Kvaliteten på kopparmaterial som används i innerledaren är mycket hög, vilket kräver att kopparmaterialet ska vara fritt från föroreningar och ytan är ren, slät och slät.Den inre ledardiametern ska vara stabil med små toleranser.Varje förändring i diameter kommer att minska impedanslikformigheten och returförlusten, så tillverkningsprocessen bör kontrolleras exakt.

2. Ytterledare
Den yttre ledaren har två grundläggande funktioner: den första är slingledarens funktion och den andra är skärmningsfunktionen.Den yttre ledaren på en läckande kabel bestämmer också dess läckande prestanda.Den yttre ledaren på koaxialkabeln och den superflexibla kabeln svetsas av det rullade kopparröret.Den yttre ledaren på dessa kablar är helt stängd, vilket inte tillåter någon strålning från kabeln.
Den yttre ledaren är vanligtvis längsgående belagd med koppartejp.Det finns längsgående eller tvärgående skåror eller hål i det yttre ledarskiktet.Spårning av ytterledare är vanligt i korrugerad kabel.Korrugeringstopparna bildas av skärande spår på samma avstånd längs den axiella riktningen.Andelen av den skurna delen är liten och slitsavståndet är mycket mindre än den överförda elektromagnetiska våglängden.
Uppenbarligen kan den icke-läckande kabeln göras till en läckande kabel genom att bearbeta den enligt följande: den yttre ledarvågstoppen för den vanliga korrugerade kabeln i den icke-läckande kabeln skärs i en vinkel på 120 grader för att erhålla en uppsättning lämpliga slitsstruktur.
Den läckande kabelns form, bredd och slitsstruktur bestämmer dess prestandaindex.
Kopparmaterialet för den yttre ledaren bör också vara av god kvalitet, med hög ledningsförmåga och inga föroreningar.Den yttre ledarens storlek bör kontrolleras strikt inom toleransområdet för att säkerställa enhetlig karakteristisk impedans och hög returförlust.
Fördelarna med att svetsa den yttre ledaren av det rullade kopparröret är som följer:
Helt innesluten En helt skärmad ytterledare som är strålningsfri och förhindrar att fukt tränger in
Den kan vara vattentät i längdled på grund av ringkorrugering
De mekaniska egenskaperna är mycket stabila
Hög mekanisk styrka
Utmärkt böjningsprestanda
Anslutningen är enkel och pålitlig
Den superflexibla kabeln har en liten böjradie på grund av den djupa spiralkorrugeringen

3, isolerande medium
Rf-koaxialkabelmedium spelar långt ifrån bara rollen som isolering, den slutliga överföringsprestandan bestäms huvudsakligen efter isolering, så valet av mediummaterial och dess struktur är mycket viktigt.Alla viktiga egenskaper, såsom dämpning, impedans och returförlust, är starkt beroende av isolering.
De viktigaste kraven för isolering är:
Låg relativ dielektricitetskonstant och liten dielektrisk förlust Vinkelfaktor för att säkerställa liten dämpning
Strukturen är konsekvent för att säkerställa enhetlig impedans och stor ekoförlust
Stabila mekaniska egenskaper för att säkerställa lång livslängd
vattentät
Fysisk högskumsisolering kan uppfylla alla ovanstående krav.Med avancerad extruderings- och gasinsprutningsteknik och specialmaterial kan skumningsgraden nå mer än 80%, så den elektriska prestandan ligger nära luftisoleringskabeln.I gasinsprutningsmetoden injiceras kväve direkt i mediummaterialet i extrudern, vilket också är känt som den fysiska skumningsmetoden.Jämfört med denna kemiska skumningsmetod kan dess skumningsgrad bara nå cirka 50%, medelförlusten är större.Skumstrukturen som erhålls med gasinsprutningsmetoden är konsekvent, vilket innebär att dess impedans är enhetlig och ekoförlusten är stor.
Våra RF-kablar har mycket goda elektriska egenskaper på grund av små dielektriska förluster Vinkel och stor skumningsgrad av isoleringsmaterial.Det skummande mediets egenskaper är viktigare vid höga frekvenser.Det är denna speciella skumstruktur som bestämmer kabelns mycket låga dämpningsprestanda vid höga frekvenser.
Unik MULTI-LAYER isolering (INRE THIN LAYER - FOAMING lager - yttre tunt lager) samextruderingsprocess kan få enhetlig, sluten skumstruktur, med stabila mekaniska egenskaper, hög hållfasthet och god fuktbeständighet och andra egenskaper.För att kabeln fortfarande ska bibehålla god elektrisk prestanda i den fuktiga miljön, specialdesignade vi en sorts kabel: ett tunt lager av solid kärna PE läggs på ytan av skumisoleringsskiktet.Detta tunna yttre skikt förhindrar fuktinträngning och skyddar kabelns elektriska prestanda från början av produktionen.Denna design är särskilt viktig för otäta kablar med perforerade yttre ledare.Dessutom är isoleringsskiktet tätt lindat runt innerledaren av ett tunt inre skikt, vilket ytterligare förbättrar kabelns mekaniska stabilitet.Dessutom innehåller det tunna lagret en speciell stabilisator, som kan säkerställa kompatibiliteten med koppar och säkerställa den långa livslängden för vår kabel.Välj lämpligt inre tunt skikt material, kan få tillfredsställande egenskaper, såsom: fuktbeständighet, vidhäftning och stabilitet.
Denna flerskiktiga isoleringsdesign (tunt inre skikt - skumskikt - tunt yttre skikt) kan uppnå både utmärkta elektriska egenskaper och stabila mekaniska egenskaper, vilket förbättrar den långsiktiga livslängden och tillförlitligheten hos våra RF-kablar.

4, hölje
Det vanligaste mantelmaterialet för utomhuskablar är svart linjär lågdensitetspolyeten, som har en densitet som liknar LDPE men en styrka jämförbar med HDPE.I stället föredrar vi i vissa fall HDPE, som ger bättre mekaniska egenskaper och motståndskraft mot friktion, kemi, fukt och olika miljöförhållanden.
Uv-beständig svart HDPE tål klimatpåfrestningar som extremt höga temperaturer och extrema UV-strålar.När man betonar kablars brandsäkerhet bör halogenfria flamskyddsmaterial med låg rökhalt användas.I otäta kablar kan för att minska brandspridningen brandskyddstejp användas mellan ytterledaren och manteln för att behålla det isoleringsskikt som är lätt att smälta i kabeln.

5, brandprestanda
Läckande kablar installeras vanligtvis på platser med höga brandsäkerhetskrav.Säkerheten för den installerade kabeln är relaterad till själva kabelns brandprestanda och installationsplatsen.Brandfarlighet, rökdensitet och halogengasutsläpp är tre viktiga faktorer relaterade till kabelbrandprestanda.
Användningen av flamskyddsmantel och användningen av brandisoleringsbälte när den passerar genom väggen kan förhindra att lågan sprids längs kabeln.Det lägsta brännbarhetstestet är det vertikala förbränningstestet av en enstaka kabel enligt IEC332-1-standarden.Alla inomhuskablar bör uppfylla detta krav.Det strängare kravet är enligt IEC332-5 standard buntförbränningstest.I detta test bränns kablarna vertikalt i buntar, och förbränningslängden får inte överskrida det angivna värdet.Antalet kablar är relaterat till testkabelspecifikationerna.Röktätheten vid kabelbränning bör också beaktas.Röken har låg sikt, stickande lukt och lätt att orsaka andnings- och panikproblem, så det kommer att medföra svårigheter för räddnings- och brandbekämpningsarbete.Röktätheten hos förbränningskablar testas enligt ljustransmissionsintensiteten enligt IEC 1034-1 och IEC 1034-2, och det typiska värdet för ljustransmittans för kablar med låg rökkapacitet är större än 60 %.
PVC kan uppfylla kraven i IEC 332-1 och IEC 332-3.Det är ett vanligt och traditionellt mantelmaterial för inomhuskablar, men det är inte idealiskt och kan lätt orsaka dödsfall när man överväger brandsäkerhet.Vid uppvärmning till en viss hög temperatur kommer PVC att brytas ned och producera halogensyror.När den PVC-mantlade kabeln bränns kommer 1 kg PVC att producera 1 kg halogensyra med en koncentration på 30 % inklusive vatten.På grund av denna korrosiva och giftiga natur hos PVC har efterfrågan på halogenfria kablar ökat avsevärt de senaste åren.Mängden halogen mäts enligt IEC 754-1 standard.Om mängden halogensyra som frigörs av alla material vid förbränning inte överstiger 5mg/g anses kabeln vara halogenfri.
Halogenfria flamskyddade (HFFR) kabelmantelmaterial är i allmänhet polyolefinföreningar med mineralfyllmedel, såsom aluminiumhydroxid.Dessa fyllmedel bryts ner vid brand och producerar aluminiumoxid och vattenånga, vilket effektivt stoppar branden från att spridas.Förbränningsprodukterna av fyllmedel och polymermatris är giftfria, halogenfria och rökfattiga.
Brandsäkerhet vid kabelinstallation inkluderar följande aspekter:
Vid kabelåtkomständen ska utomhuskablar anslutas till brandsäkra kablar
Undvik installation i lokaler och områden med brandrisk
Brandbarriären genom väggen ska kunna brinna tillräckligt länge och ha värmeisolering och lufttäthet
Säkerhet är också viktigt under installationen